Esittely:
Litium akkuon akku, joka käyttää litiummetallia tai litiumyhdistettä elektrodimateriaalina. Litiumin korkeajännitealustan, kevyen painon ja pitkän käyttöiän ansiosta litiumakuista on tullut pääasiallinen akkutyyppi, jota käytetään laajalti kulutuselektroniikassa, energian varastointijärjestelmissä, sähköajoneuvoissa ja muilla aloilla. Tänään tutkitaan litiumparistojen valmistuksen muutamaa viimeistä vaihetta, Formation-OCV testcapacity-Separation.
Muodostumista
Litiumakun muodostus on akun ensimmäinen latausprosessi sen jälkeen, kun litiumakku on täytetty nesteellä.
Tämä prosessi voi aktivoida akun aktiiviset aineet ja aktivoida akunlitiumakku. Samanaikaisesti litiumsuola reagoi elektrolyytin kanssa muodostaen kiinteän elektrolyytin rajapinnan (SEI) kalvon litiumakun negatiivisen elektrodin puolelle. Tämä kalvo voi estää sivureaktioiden esiintymisen edelleen, mikä vähentää aktiivisen litiumin häviämistä litiumakussa. SEI:n laadulla on suuri vaikutus litiumakkujen käyttöikään, alkukapasiteetin menetyksiin ja suorituskykyyn.
OCV testi
OCV-testi on yksittäisen kennon avoimen piirin jännitteen, AC sisäisen resistanssin ja kuorijännitteen testi. Se on erittäin tärkeä osa akun tuotantoprosessia. Sen on täytettävä OCV-tarkkuus 0,1 mv ja kuorijännitteen tarkkuus 1 mv. OCV-testiä käytetään solujen lajitteluun.
OCV-testin tuotantoprosessi
OCV-testi mittaa pääasiassa akun ominaisuuksia painamalla jännitetesteriin ja sisäiseen resistanssimittariin kytkettyjä antureita pehmeän akun positiivisiin ja negatiivisiin korviin.
Nykyinen OCV-testi on pääasiassa puoliautomaattinen testi. Työntekijä asettaa akun manuaalisesti testilaitteeseen, ja testilaitteen anturi on kosketuksissa akun positiivisiin ja negatiivisiin korviin suorittaakseen akun OCV-testin, minkä jälkeen se purkaa ja lajittelee akun manuaalisesti.
Litiumakun kapasiteetin jako
Erän jälkeenlitiumparistottehdään, vaikka koko on sama, akkujen kapasiteetti on erilainen. Siksi ne on ladattava täyteen laitteessa spesifikaatioiden mukaisesti ja sitten purettava (täysin purettu) määritellyn virran mukaan. Akun tyhjenemiseen kuluva aika kerrottuna purkausvirralla on akun kapasiteetti.
Niin kauan kuin testattu kapasiteetti täyttää tai ylittää suunnitellun kapasiteetin, litiumakku on hyväksytty, eikä akkua, jonka kapasiteetti on suunniteltua pienempi, ei voida pitää pätevänä akuna. Tätä prosessia, jossa pätevät akut valitaan kapasiteettitestauksella, kutsutaan kapasiteetin jakamiseksi.
Roolilitiumakkukapasiteetin jako ei ainoastaan edistä SEI-kalvon vakautta, vaan se voi myös lyhentää kapasiteetin jakoprosessin kuluttamaa aikaa, vähentää energiankulutusta ja lisätä tuotantokapasiteettia.
Toinen kapasiteetin jaon tarkoitus on luokitella ja ryhmitellä akut eli valita yhdistettäväksi ne monomeerit, joilla on sama sisäinen vastus ja kapasiteetti. Yhdistäessä vain ne, joiden suorituskyky on hyvin samanlainen, voivat muodostaa akun.
Johtopäätös
Lopuksi,litiumakkuon suorittanut kaikki akkukennon prosessit täydellisen ulkonäön tarkastuksen, laatukoodin ruiskutuksen, laadun skannauksen tarkastuksen ja pakkaamisen jälkeen odottaen kokoamista akuksi.
Mitä tulee akkuihin, jos sinulla on idea itse tehty-akuista, Heltec tarjoaaakun kapasiteetin testaajatjotta voit ymmärtää akun parametrit ja miettiä, sopiiko se koota haluamasi akku. Tarjoamme myösakun taajuuskorjainhuoltaa vanhoja akkujasi ja tasapainottaa akkuja epätasaisella latauksella ja purkauksella akun tehokkuuden ja käyttöiän parantamiseksi.
Heltec Energy on luotettava kumppanisi akkupakkausten valmistuksessa. Keskitymme hellittämättömästi tutkimukseen ja kehitykseen sekä kattavaan akkutarvikevalikoimaamme, joten tarjoamme keskitetysti ratkaisuja alan muuttuviin tarpeisiin. Sitoutumisemme huippuosaamiseen, räätälöityihin ratkaisuihin ja vahvaan asiakaskumppanuuteen tekevät meistä akkupakkausten valmistajien ja toimittajien parhaan vaihtoehdon maailmanlaajuisesti.
Jos sinulla on kysyttävää tai haluat tietää lisää, älä epäröiottaa yhteyttä meihin.
Tarjouspyyntö:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postitusaika: 11.11.2024