Johdanto ：
Litium -akkuon ladattava akku, jonka pääkomponentti on litium. Sitä käytetään laajasti erilaisissa elektronisissa laitteissa ja sähköajoneuvoissa sen suuren energiatiheyden, kevyen ja pitkän syklin käyttöikän vuoksi. Katsotaanpa litiumparistojen käsittelyä litiumparistojen pistehitsauksen, ytimen leipomon ja nestemäisen injektoinnin prosesseihin.
Pistehitsaus
Litiumparistojen napojen ja napojen ja elektrolyyttijohtimen välillä on yksi tärkeimmistä prosesseista litiumakun valmistuksessa. Sen pääperiaatteena on käyttää korkeataajuista pulssikaaria soveltamaan hetkellistä korkean lämpötilan ja korkeajännitevirran navan ja elektrolyytin johtimen välillä siten, että elektrodi ja johto sulaavat nopeasti ja muodostavat kiinteän yhteyden. Hitsausprosessin aikana hitsausparametreja, kuten hitsauslämpötila, aika, paine jne., On tiukasti ohjattava hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Pistehitsauson perinteinen hitsausmenetelmä ja on tällä hetkellä yleisimmin käytetty hitsausmenetelmä. Hitsausmateriaali kuumenee ja sulaa vastuslämmityksen periaatetta virran ja vastusvuorovaikutuksen kautta muodostaen voimakkaan yhteyden. Pistehitsaus soveltuu suurten akkukomponenttien, kuten sähköautojen paristojen, energian varastointiparistojen, valmistukseen jne.
Akkukennojen leipominen
Leipomisella on tärkeä rooli tuotannossalitium -akkusolut. Vesipitoisuus paistamisen jälkeen vaikuttaa suoraan sähköiseen suorituskykyyn. Leivotusprosessi on keskikokoonpanon jälkeen ja ennen nestemäistä injektiota ja pakkausta.
Leipomisprosessi käyttää yleensä tyhjiöpakkausmenetelmää, pumppaamalla onteloa negatiiviseen paineeseen ja kuumenee sitten tiettyyn lämpötilaan eristyksen leipomiseksi. Elektrodin sisällä oleva kosteus diffundoituu objektin pintaan paine -eron tai pitoisuuseron kautta. Vesimolekyylit saavat tarpeeksi kineettistä energiaa esineen pinnalle, ja molekyylien välisen vetovoiman voittamisen jälkeen ne pääsevät tyhjiökammion matalapaineeseen.
Injektio
Roolilitium -akkuElektrolyytin on tarkoitus johtaa ioneja positiivisten ja negatiivisten elektrodien välillä ja toimia väliaineena lataamiseen ja purkamiseen, aivan kuten ihmisen veri. Elektrolyytin tehtävänä on johtaa ioneja varmistaen, että ionit liikkuvat tietyllä nopeudella positiivisten ja negatiivisten elektrodien välillä akun lataus- ja purkamisprosessin aikana, muodostaen siten koko piirisilmukan virran tuottamiseksi.
Injektiolla on suhteellisen suuri vaikutus akkukennon suorituskykyyn. Jos elektrolyytti ei ole hyvin tunkeutunut, se aiheuttaa huonoa akkukennon syklin suorituskykyä, huonoa nopeuden suorituskykyä ja lithiumin laskeutumista. Siksi injektion jälkeen on välttämätöntä seisoa korkeassa lämpötilassa, jotta elektrolyytti voi tunkeutua elektrodiin kokonaan.
Injektiotuotantoprosessi
Injektion on ensin evakuoida akku ja käyttää paine -eroa akkukennon sisä- ja ulkopuolelle elektrolyytin akkukennoon. Isobarinen injektio on ensin käyttää differentiaalipaineperiaatetta nesteen pistämiseksi ja sitten injektoitu akkukenno korkeapainekonttille ja pumppaa negatiivinen paine/positiivinen paine säiliöön staattista verenkiertoa varten.
Heltec tarjoaa erityyppisiä korkean suorituskyvynpistehitsijatSuunniteltu erityisesti akkumetallihitsausta varten. Käyttämällä edistynyttä vastushitsaustekniikkaa, sillä on nopea hitsausnopeus ja korkea hitsauslujuus, joka sopii akkuihin ja elektronisiin tuotteisiin. Älykkäällä ohjausjärjestelmällä varustettuna käyttäjät voivat helposti säätää hitsausparametreja hitsauksen johdonmukaisen laadun varmistamiseksi. Pistehitsajasarjamme on kompakti ja helppo käyttää, mikä auttaa parantamaan tuotannon tehokkuutta ja vähentämään energiankulutusta. Valitse meitä auttamaan sinua saavuttamaan tehokkaat hitsausratkaisut!
Johtopäätös
Jokainen askellitium -akkuKäsittelyprosessia on valvottava tiukasti lopputuotteen turvallisuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Teknologian edistymisen myötä monet yritykset tutkivat jatkuvasti uusia materiaaleja ja prosesseja paristojen energiatiheyden ja käyttöiän parantamiseksi.
Heltec Energy on luotettava kumppani akkuvalmistuksessa. Keskittymällä säälimättömästi tutkimukseen ja kehitykseen yhdistettynä kattavien akkuvarusteiden valikoimamme tarjoamme yhden luukun ratkaisuja vastaamaan alan kehittyviä tarpeita. Sitoutumisemme huippuosaamiseen, räätälöityihin ratkaisuihin ja vahvoihin asiakaskumppanuuksiin tekevät meistä valinnan akkuvalmistajille ja toimittajille ympäri maailmaa.
Jos sinulla on kysyttävää tai haluat oppia lisää, älä epäröitavoittaa meidät.
Lainauspyyntö:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Viestin aika: Nov-01-2024